桑顿、纽米等5家企业夺得年度创新产品/技术材料类大奖

以声誉度量价值，以创新占领先机，以品质赢得市场。多年来，高工金球奖评选成为产业创新和品牌影响力的风向标，誉有锂电界“奥斯卡”之称。

1月10日晚，2017高工锂电电动车金球奖颁奖典礼在东莞观澜湖酒店盛大举行。现场来自材料、设备、电芯、BMS、PACK、电机电控、整车、运营租赁整个新能源汽车产业链超800位精英共同见证了本年度璀璨盛典。

在年度创新产品/技术材料类奖项中，桑顿新能源荣获金球奖，纽米科技、正拓能源、苏达汇诚、蓝德能源荣获水晶球奖。

颁奖典礼现场

桑顿新能源：自成立以来，桑顿新能源在研发方面投入大，收获成果颇丰。拥有以博士、硕士和发明权持有人为主要力量的技术管理团队。

2017年，桑顿新能源较为突出的创新技术/产品共有8项：NCA三元正极材料、高能量密度电芯、快充电芯、高功率电芯、储能电芯、高镍三元NCM/NCA、SiC负极材料开发、功能性电解液开发。

值得一提的是，因采用先进绿色制造技术，降低单位产品中原料、水、电等资源的消耗量，具有成本优势，桑顿新能源《NCA三元材料绿色关键工艺系统集成项目》已入选国家工信部2017绿色制造系统集成项目。

纽米科技：随着锂电池市场对电池容量不断提升，隔膜厚度的超薄化趋势也越发明显。2017年，纽米科技旗下5μm超薄湿法隔膜、12μm高强度湿法隔膜已实现量产，并正式批量供货。

纽米科技在产品超薄化技术的前提下，结合自身工艺技术特点，确保产品强度的优越性，5μm产品既保证优越的通透性又不失产品实用方面的强度特征。再结合功能涂覆，为电池体系提升容量。该产品也开创了超薄锂电隔膜国产化的先河。

12μm高强度湿法隔膜与市场同等厚度的列产品比较，其强度和耐电压击穿能力远高于市场常规产品，同时保持了隔膜内部结构的稳定性和孔均匀性。

正拓能源：政策导向下，动力电池企业提升能量密度迫切，纷纷求解于新型配套材料。2017年8月，正拓能源已批量生产硅碳负极。

据介绍，这款可取代传统的石墨负极材料，具有克容量高(400mAh/g-650mAh/g)、循环性能好等优点。以ZT-SC420为例：该产品首次放电容量≥420mAh/g；库伦效率≥91%，1000周0.5C循环后容量保持率≥80%。

苏达汇诚：在国内90%的市场被日韩企业垄断之下，苏达汇诚通过在技术、设备、研发和服务等方面全面升级，提升企业竞争实力，加速实现替代进口。

在生产环境方面，苏达汇诚设立了千级净化车间，室内生产温度严格控制在(23±2)℃、湿度(55±5)%，确保生产环境最优，减少铝塑膜产品内异物数量；在生产设备方面，苏达汇诚引进成套日本生产设备，采用三菱、富士等一流元器件实现高精度生产，确保产品的稳定性、一致性和高品质。

在技术研发方面，苏达汇诚采用热法工艺，不需要依附日本的CPP从而控制成本和品质，以共挤出的高温粘结树脂层来粘合铝箔与PP热封层，产品具有优异的耐电解液腐蚀性。产品PP层厚度可调，可根据客户需求在一定范围内任意调整。

蓝德能源：电解液是非常“定制化”的产品，不同的正负极、不同规格的电池需配套不同配比的电解液。蓝德能源围绕离子液体新材料做好做强做精，公司在产品研发、离子液体应用领域拓展等工作做了重要部署，分别先后和中科院兰州化学物理所以及浙江大学签订了合作开发协议，特别是在离子液体新材料在电池电解液应用，经过研发与对接取得相关数据。

蓝德能源采用离子液体复合液态电解质代替传统EC基复合溶液/LiPF6液态电解质，实现在电导率不变的情况下，提高溶剂稳定性，同时保护三元高电压电极，抑制其活性物质溶出，抑制电解质溶液与活性物质的直接接触，从而提高电池可充放电压，最终实现容量的大幅度提高。